一、客户信息
客户：博兴县某某特厨具厂
地区：山东滨州博兴县

行业：厨房设备，产品为商用保温台

该企业生产商用保温台，原有温控方案需搭配交流接触器使用，物料成本高、接线工序繁杂，接线节点多故障风险高，售后维护压力大，急需大负载、高集成的温度水位控制方案。

选用HT‑20A 型温度水位控制器，替代 “控制器 + 交流接触器” 组合方案：

内置大功率继电器，总带载可达 10kW ，无需外接接触器；
集成控温、水位检测、缺水防干烧、故障报警多重安全功能；
316 不锈钢液位探头 ，抗腐蚀耐水垢，适配厨房复杂水质；
分体式结构，控制器导轨安装、显示屏面板安装，装配维护方便；

操作逻辑简单，减少终端误操作，降低售后咨询。

批量供货，产线直接切换方案实现量产。

增强产品竞争力：电控布局精简，整机稳定性提升，获得成本与品质双重市场优势，同时简化元器件供应链管理，改善终端口碑。

面向商用保温台场景做材质、功能、安装的针对性适配，落地性强。

客户： 山东某某商用厨具有限公司

应用设备： 蒸饭柜、保温柜

客户痛点：

该客户此前采用其他牌的一体化温度水位控制方案，在实际应用中存在三大短板：

内置继电器负载能力不足：即便小功率加热设备也需外接交流接触器，增加物料成本与接线故障点；

液位探头适配性差：商用厨具水体含氯离子、水垢及清洁药剂残留，高温高湿下探头易生锈、氧化电解，水垢附着导致检测偏差，寿命短、故障率高；

一体式结构灵活性不足：安装维护不便，批量装配效率受限，操作繁琐，售后咨询量大。

欣灵解决方案：

欣灵电气为客户提供 HT20-A型温度水位控制器，在一体化集成温控、计时、液位控制基础上全面升级：

大功率内置继电器：带载能力达12kW，小功率加热设备可直接驱动加热丝，省去外接交流接触器，降低物料与接线成本；

液位系统三重升级：316不锈钢探头抗氯离子腐蚀与酸碱侵蚀，优化检测电路与软件算法抵消水垢干扰，大幅延长探头寿命、降低故障率；

分体式设计：控制器支持DIN导轨安装，显示屏面板式安装，节省空间，装配与维护更便捷；

多重保护：缺水断电、防干烧、传感器故障报警，提升使用安全性；

操作逻辑优化：菜单简洁，终端用户快速上手，减少误设与售后咨询。

实施过程：

需求对标：技术团队全方位适配客户蒸饭柜、保温柜，确保直接替代原方案，无需改动设备结构；

专项验证：开展高温高湿、模拟复杂水质长期测试，验证316不锈钢探头抗腐蚀能力及算法补偿效果，完成满负载带载测试；

批量落地：分体式结构提升产线装配效率，设备上线后探头故障率显著下降，控温、计时、水位控制均满足要求，实现全面替代升级。

成果与影响：

整机成本下降：省去交流接触器采购与接线成本，单台设备物料与装配人工成本明显降低；

效率双提升：分体式导轨安装适配流水作业，装配效率提升；故障点少，排查维护简便，减少停机与售后成本；

可靠性增强：316不锈钢探头搭配优化电路算法，解决复杂水质下探头损耗与检测偏差问题，故障率显著降低；

竞争力升级：带载能力、水质适配性、安装灵活性、操作便捷性全面优化，助力客户提升品质与成本优势。

案例亮点：

一体化方案全面升级：精准解决存量痛点，是商用厨具领域一体化控制方案迭代的典型实践；

材质+电路+算法三重优化：系统性破解高温高湿、复杂水质下探头易生锈电解、检测偏差的行业共性难题；

降本与提质并行：降低生产物料成本，提升可靠性、降低维护成本，创造全生命周期价值增益。

客户评价：

“欣灵这款温度水位控制器是我们用过的一体化方案里表现很突出的，不用额外接接触器，省了不少成本和工序。不锈钢探头对水质的适配性很好，设备运行故障率比之前低很多，而且分体式设计装和修都方便，对我们生产和售后都帮助很大，是很满意的一次升级合作。”